軟軸泵行業(yè)若想要持續(xù)發(fā)展下去，并且能有更好的市場，就必須不斷的研制與開發(fā)。但是所謂的新產(chǎn)品研發(fā)，也只是走邊接單，邊設(shè)計，邊生產(chǎn)的模式，在某種程度上造成了設(shè)備性能的不可靠和工藝的不成熟，給客戶的使用帶來了隱患。國外的同行在研發(fā)上投入大量的資金，進(jìn)行關(guān)鍵件、基礎(chǔ)件的研制，進(jìn)行工藝的摸索和固化，形成了某一產(chǎn)品或某一領(lǐng)域的優(yōu)勢。待我們進(jìn)行研發(fā)時，也只能跟在別人的后面跑，更談不上原創(chuàng)型，當(dāng)快要成熟或市場上形成一定競爭力時，別人又有長期研發(fā)  成功的產(chǎn)品推向市場，形成了競爭的良性循環(huán) 。

    發(fā)展大中型軟軸泵大中型軟軸泵具有簡化泵結(jié)構(gòu)和節(jié)省泵站建設(shè)投資的突出優(yōu)點，一般可降低成本40%～60%，縮短工期1/2～2/3。因此，將在市政、工礦、環(huán)保和工農(nóng)業(yè)給排水等方面得到越來越廣泛的應(yīng)用。預(yù)計將來的需求量將較大。工礦、環(huán)保和工農(nóng)業(yè)給排水等方面得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前每個行業(yè)都在使用水泵，有石油化工用泵，有田地里澆灌用的潛水泵，有地下井水排污的排污泵和軟軸泵。隨著社會的進(jìn)步，人們對產(chǎn)品多樣化的需求，導(dǎo)致產(chǎn)品的批量越來越小。用戶對水泵產(chǎn)品的要求越來越高，如多變的型號、低的價格、高的質(zhì)量、按期交貨和良好的服務(wù)等。我們要求一個更加安全和舒適的生存環(huán)境，因此對無污染和無公害的綠色產(chǎn)品和清潔制造的呼聲日益高漲。但是由于新技術(shù)的迅速出現(xiàn)，使得產(chǎn)品技術(shù)越來越復(fù)雜，產(chǎn)品的開發(fā)周期越來越長，而產(chǎn)品的生命周期則越來越短。

    滾動軸承游動間隙是指；如果將一套圈(內(nèi)圈或外圈)固定，另一個套圈沿徑向或軸向最大的活動量。由于軸承所處狀態(tài)不同，游隙分為原始游隙、配合游隙和工作游隙。原始游隙指軸承在安裝前自由狀態(tài)下的游隙；配合游隙是指軸承安裝到設(shè)備的軸上和外殼內(nèi)以后的游隙，由于配合過盈關(guān)系，配合游隙始終小于原始游隙；工作游隙是指軸承在工作狀態(tài)下的實際游隙，一般情況下，工作游隙大于配合游隙。游隙的測量方法為；徑向游隙可用塞尺測量或用在滾珠下面滾壓一次，測量厚度；也可將內(nèi)圈固定，用百分表測量外圈的串動值(軸向和徑向)。在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因為螺扣內(nèi)進(jìn)入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強(qiáng)硬旋動螺母的方法。首先應(yīng)在螺紋配合處噴螺栓松動劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動劑襂入主軸螺扣內(nèi)，一邊敲打一邊旋轉(zhuǎn)備帽。如果用這種方法也不能解決問題。

    老式軟軸泵的節(jié)能改造：(1)更換電動機(jī)的外風(fēng)扇，將電動機(jī)的外風(fēng)扇改為節(jié)能型，對于不同型號的電動機(jī)，有對應(yīng)的節(jié)能型風(fēng)扇產(chǎn)品可供選用，主要用于單方向運轉(zhuǎn)的2極和4極電動機(jī)，改后可提高效率1.35%～2.55%。(2)采用新的絕緣材料增大導(dǎo)線截面積。對于瀝青云母帶浸膠絕緣的高壓電動機(jī)，在定子線圈大修時，可采用環(huán)氧玻璃粉云母帶絕緣達(dá)到節(jié)能目的。提高軟軸泵運行效率主要可通過兩個途徑，一是通過變頻器調(diào)速，改善交流電機(jī)的運行效率；二是使用高效電機(jī)。因此，具體到節(jié)能設(shè)備上，高壓變頻器市場與高效電機(jī)市場規(guī)模都不可小視。